分析一下高粘度ATOS齒輪泵以后的方向發(fā)展

　　ATOS齒輪泵主要有內、外轉子、軸、泵體、前蓋、托架、密封、軸承等組成，密封有，機械密封和填料密封兩種形式，對于高溫、高粘稠度及腐蝕性較強的介質，選用填料密封。高粘度齒輪泵輸送易結晶物料時，在前蓋和泵體上可設計帶有保溫夾套，工作時通過蒸汽保溫融化，從主軸外伸端向泵看為順時針旋轉。齒輪結構高粘度齒輪泵的齒輪常見的有直齒、斜齒、人字齒、螺旋齒，齒廓主要有漸開線和圓弧型式。通常小型齒輪泵多采用漸開線直齒輪，高溫齒輪泵常采用變位齒輪，輸送高粘度、高壓聚合物熔體的熔體泵多采用漸開線斜齒輪。齒輪與軸制成一體，其剛性及性高于齒輪與軸單制造的ATOS齒輪泵。低壓齒輪泵的齒輪常采用方形結構，即齒輪的齒寬等于齒頂圓直徑。而高壓場合使用的高粘度齒輪泵的輪齒寬度小于其齒頂圓直徑，這是為了減小齒輪的徑向受壓面積，降低齒輪、軸承的載荷。泵體及加熱方式一般來說，齒輪泵的泵殼越重，其耐溫度、耐壓強度也越高。

　　分析一下高粘度齒輪泵以后的方向發(fā)展

　�。�1）理論與設計方法：加強泵的基礎理論研討，注重交叉學科、邊緣學科、新興學科的相互滲透。理論研討的是：泵內部流動的測量、數(shù)值模擬及性能預測；一元黏性流動的數(shù)值計算；多相流動的理論與應用；泵的優(yōu)化設計及設計的多樣化。

　�。�2）ATOS齒輪泵技術的發(fā)展與推廣：生產(chǎn)和制造的高技術化是產(chǎn)品“物美"的根本。通過利用的計算機輔助設計和計算機輔助制造技術，不僅了產(chǎn)品的設計質量，而且縮短了設計周期，提升了產(chǎn)品設計能力，實現(xiàn)了設計方案的優(yōu)化，了產(chǎn)品的性。同時，計算機制造集成系統(tǒng)（CIMS）和虛擬技術的應用，地縮短了泵產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，了解產(chǎn)品的性能。

　�。�3）無密封泵技術：無密封泵主要包括磁力驅動泵和屏蔽泵。近年來，其之所以引人注目，主要是由于白20世紀80年代中期以來人類意識的日益增強。目前，越來越多的泵制造廠認識到了在其產(chǎn)品系列中需要增添一種無密封泵的重要性。顯而易見，無密封泵的需求量將呈持續(xù)增長的勢頭。

　�。�4）向機、電、儀一體化的方向發(fā)展：齒輪泵產(chǎn)品不論是小型的家用泵、建筑用泵等通用泵，還是大型的石化、電力等工業(yè)裝置用的流程泵，都在向機、電、儀一體化的方向不斷發(fā)展，使泵產(chǎn)品加、節(jié)能，使用維護加方便，提升性，為用戶帶來大的收益。

　�。�5）ATOS齒輪泵高速化的方向發(fā)展：隨著電站、石化裝置和水利工程等朝著大型化、規(guī)�；�的方向發(fā)展，泵作為其配套產(chǎn)品必然朝著大型化和高速化的方向發(fā)展。

　�。�6）ATOS齒輪泵的方向發(fā)展：為達到不同工況和用途的需求，泵產(chǎn)品勢必向擴大品種規(guī)格、拓展性能范圍方向發(fā)展。目前國內泵產(chǎn)品在規(guī)格、品種和用途普遍性方面還有待于進一步提升。例如，對于高壓小流量用泵、混合酸用泵和腐蝕性的化工漿料用泵等。

　　高粘度齒輪泵的吸油管道內徑應足夠大，并避免狹窄通道或急劇拐彎、減少彎頭，去除不需要的閥門、附件，盡可能地降低泵的安裝高度，縮短吸油管道的長度，以減少壓力損失。管接頭等元件的密封要良好，以防止空氣侵入，從而控制氣穴與氣蝕的發(fā)生。

　　高粘度齒輪泵安裝聯(lián)軸器時不得用錘敲打，以免傷害齒輪泵的齒輪等零件。若用帶輪、鏈輪等驅動時應設托架支承，以防主動齒輪軸承受徑向力。緊固齒輪泵、電動機的地腳螺釘時，螺釘受力應均勻，連接。用手轉動聯(lián)軸器時，應感覺到齒輪泵能夠輕松地轉動，沒有卡緊等異�，F(xiàn)象出現(xiàn)，然后才可以配管。

　　結構簡單：齒輪泵的結構相對簡單，制造工藝性好，價格便宜，維護和使用也比較方便。

　　自吸能力強：齒輪泵的自吸能力較好，可以在一定高度下實現(xiàn)自吸，不需要外部輔助設備。

　　抗污染能力強：齒輪泵的抗污染能力強，能夠適應一些較為惡劣的工作環(huán)境。

　　能承受沖擊性負載：齒輪泵能夠承受一定的沖擊性負載，適用于一些需要頻繁啟動和停止的場合。

　　齒輪泵缺點

　　流量脈動大：由于齒輪泵的齒輪和軸之間的間隙比較大，容易導致流量脈動，這會對液壓系統(tǒng)產(chǎn)生不良影響。

　　泄漏大：齒輪泵的泄漏比其他類型的液壓泵要大，這會增加油液的消耗，同時也會對環(huán)境造成污染。

　　噪聲大：齒輪泵在運轉過程中產(chǎn)生的噪聲比較大，會影響工作環(huán)境。

　　效率低：齒輪泵的效率比較低，能源消耗較大，這對于節(jié)能環(huán)保的時代要求不相適應。

　　零件的互換性差：齒輪泵的零件互換性差，一旦損壞需要更換整個泵體，增加了維修成本。

　　磨損后不易修復：齒輪泵的密封圈磨損后不易修復，需要更換新的密封圈，維修難度較大。